La chaudière est arrivée!

La chaudière 120 KW ...


Son silo 1,3 Mcube

La chaudière est arrivée ... (fournisseur "Christal Energies").
J'ai un peu de boulot dans le local technique maintenant que j'ai fini l'électricité et la plomberie!

" Le terme "biomasse" désigne au sens large l'ensemble de la matière vivante. Depuis le premier choc pétrolier, ce concept s'applique aux produits organiques végétaux et animaux utilisés à des fins énergétiques ou agronomiques.

La photosynthèse est à l'origine de la biomasse.

En effet, l'énergie solaire est stockée sous forme d'hydrates de carbone par les végétaux qui utilisent le gaz carbonique atmosphérique.

L'homme utilise cette biomasse, ainsi que les animaux qui la consomment, sous forme d'aliments, de fibres, de matériaux et d'énergie.


Christal Energies est distributeur officiel de ces chaudières. J'ai fait le choix de ce type de chauffage (sauf chauffages électriques dans les gîtes vu qu'on est aux portes du passif) pour chauffer le centre balnéo et l'eau chaude sanitaire pour tout le site. Un moyen écologique et économique de produire de la chaleur ...

Ce système de chauffage est disponible dans les puissances allant de 15 kW à 400kW compris. Ici, nous avons optés pour une 120kw (après études et puissances disponibles par le constructeur).
Le système de chauffage est totalement automatique et informatisé, bénéficie de l'agrégation CE, dispose d'une patente européenne et est certifié ISO 9002.

Caractéristiques:

Chaudière 15 - 400 kW
Rendement Briquettes de bois P.p/nom % 90,9 - 91,4
Rendement déchets epicéa P.p/nom % 90,8 - 92,6
Rendement pellets de bois P.p/nom % 90,2 - 93,4
Densité des fumées P.p/nom g/s 5,7 - 55,3
Teneur en CO2 de fumées P.p/nom % 8,5 - 14
Température de fumées P.p/nom °C 130°
Emission C0 mg/m³ 13% O² 24 - 156
Raccordement électrique Appm - 230 V 1 ph
Raccordement électrique App1 - App3 380 V 3 ph + n
Pression max. 3 bar
Plage du régulateur 35° - 90°
Température max. 95°

Pour toute information complémentaire, contactez "Pascal Christiaens"

Christiaens Pascal
Rue Scoumanne, 56
B-7110 Strépy-Bracquegnies
BELGIQUE

gsm : +32 (0)476 25 95 30
tel & fax : +32 (0)64 65 06 53
info@energie-eolienne.be
http://www.christal-energies.be/contact.html
http://www.energie-eolienne.be/

Un chantier en mode "finitions"!

Un petit article pour mettre en évidence l'évolution du chantier sur un an et demi.
Actuellement, je travaille à l'intérieur des différents bâtiments...
- Finition de l'électricité, de la plomberie et placement des derniers groupes de VMC double flux.
- Finition du gros oeuvre du balnéo (passage des gaines, placement des bacs tampons, bac en béton pour l'intégration du spa, etc...).
- Réalisation des plafonds et isolation de la toiture du bâtiment "centre de bien-être).

Ca avance! 2012 verra la Ligule vous ouvrir ses portes!

A bientôt!

Vandenberghe Benoit


Il y a un an et demi, avant que je ne retrousse mes manches!


La situation actuelle ... en mode "finitions extérieures" ! Il ne reste plus qu'à daller et installer l'éclairage extérieur ...


A l'intérieur du centre de bien-être : Tous les plafonds, l'électricité, la plomberie et la ventilation sont réalisés! Ne reste plus qu'à plafonner et carreler!

Là aussi j'ai opté pour des finitions brutes qu'on peindra avec une peinture à base de chaux.
(Photo de la salle; l'espace est suffisamment grand que pour vous donner une idée de l'aspect esthétique général à l'intérieur de ce bâtiment).

Photos exclusives : Julie Taton, Murielle, Céline et Laura

Enfin, je peux parler de vous les filles!
Merci Céline, Murielle et Laura pour le coup de pouce que vous m'avez donné pour démarrer mes enduits; même si c'était dans le cadre du tournage de l'amour est dans le pré et même si on a pas avancé comme on le souhaitait! L'enduisage de mes murs en paille était vraiment le travail le plus important, intriguant, curieux et émouvant dans ce projet et vous avez été là pour le démarrage! Merci!

Merci également à Julie pour son enthousiasme quant à ce projet, tant dans son originalité que dans sa démesure! Merci à toi!

Voilà, quatre petites photos que je publie en exclusivité sur mes blogs pour remercier de l'intérêt que vous porter à mon entreprise depuis ses balbutiements!

Ben (Benoit Vandenberghe)

Etat d'avancement du chantier au 30-10-2011

Début des finitions extérieures

Etat d'avancement du chantier au 30-10-2011.
Je suis dans mes badigeons à la chaux : 3 couches. Certains diront : "La chaux, ça fait des traces sur les vêtements!" Moi je vous dit que non, à partir du moment où on la fait carbonater pendant une semaine et qu'on y ajoute du lait demi-écrémé pour la fixer (meilleur fixateur naturel).
Pour le reste ... les photos parlent d'elles-même je pense ... N'hésitez pas à commenter!

A bientôt!

Ben (Benoit Vandenberghe).

Toiture du centre de bien-être

J'ai enfin attaqué la toiture du deuxième "mastodonte" : le centre de bien-être duquel vous avez une vue du plus petit versant. Pour rappel, ce bâtiment accueillera 5 salles de massage (ou pour professions libérales), une salle d'accueil avec vente de produits naturels de bien-être, une salle multimodale (de formation pratique, sport, ...) et une salle de massage à l'étage. La balnéo sera implantée dans un bâtiment annexe.

A bientôt - Vandenberghe Benoit

Remplissage terre-paille

Tous les murs en ossature bois sont remplis de terre-paille : ça sèche! Au niveau des finitions je vais laisser en évidence le système constructif en appliquant une peinture nuancée entre le remplissage et l'ossature (des peintures à la chaux "maison" évidemment ;) ).



A bientôt - Vandenberghe Benoit

Finition des enduits

Finition des enduits : les fissures ont disparues après un passage avec une barbotine d'argile. Tout est prêt pour démarrer les badigeons à la chaux!




A bientôt - Vandenberghe Benoit

Article Nouvelle gazette

Journées chantier ouvert

Vous avez été environ 400 à fouler le chantier des Gîtes de la Ligule ce samedi 24 et dimanche 25 septembre.

Vos réactions et questions m'ont beaucoup touchées.

Merci!

Benoit Vandenberghe

A vos agendas!

Bonjour à tous,

C'est encadré par deux organismes ("Nature et progrès" et "l'accueil champêtre") que je vous ouvre les portes de mon chantier ce samedi 24 septembre de 10h à 18h00 et ce dimanche 25 septembre de 15h à 16h00.

C'est donc une journée "chantier ouvert" où vous aurez l'occasion de découvrir l'ampleur de celui-ci dans son état actuel (de chantier) ... en toute transparence et avec mes explications et commentaires.
A ne pas s'y tromper ... cette journée n'aura rien d'une "inauguration festive"; ce sera vraiment "une visite de chantier".

Curieux d'approcher ce chantier de tout près, d'en comprendre les techniques de construction et son histoire ou encore de rencontrer son principal acteur ... vous êtes les bienvenus!

D'avance je me réjouis de vous voir très nombreux ces 24 (de 10h à 18h00) et 25 septembre (de 15h à 16h00).

Vandenberghe Benoit


Journée chantier ouvert ce samedi 24 septembre de 10h à 18h à l'initiative de l'ASBL "Nature et Progrès" avec qui de nombreux contacts ont été pris afin de me documenter avant de débuter le chantier. En guise de remerciement, j'ai cordialement accepté l'année dernière, d'organiser avec eux une journée "chantier ouvert" afin de sensibiliser et familiariser le public avec la construction en paille.


A l'initiative de Monsieur Sainthuy, je vous ouvre les portes de mon chantier ce dimanche 25 septembre de 15h à 16h00. Cette visite s'inscrit dans un programme "Journée à la ferme à Mignault" organisé par l'accueil champêtre.

Enduit fini ...

Mais à quoi vont bien ressembler les gîtes de la Ligule ...

Eh bien voilà ... les enduits de corps sont terminés et voici une mise en bouche de l'aspect esthétique final des murs en paille recouvert d'un enduit à base d'argile, paille broyée et sable. C'est très organique ... tout est bosselé, courbe et non d'aplomb. C'est très particulier, unique ... je dirais même que ce résultat esthétique est l'expression même du matériau et de la technique de construction utilisée dans la cadre de ce chantier.

Le travail a été réalisé à l'aide de la pompe putzmeister SP11 (oui oui, ca marche moyennant quelques adaptions). La couche fait environ 4cm d'épaisseur.
Un travail de finition doit encore être réaliser : petites retouches par-ci et par là, colmater les fissures (retraits dus à l'argile) et tout badigeonner à la chaux.


Vue de la façade nord.


Vue de la façade nord.


Vue du mur enduit "axe 1" (accès gîte 1)


Vue des murs enduits "axe central" (accès gîtes 2 et 3)


Vue des murs enduits "axe 3" (accès gîtes 4 et 5)


Vue axe central, vue de la "porte" du gîte 2.


Porte d'entrée du gîte 5


Vue des murs "intérieurs" (aspect esthétique final).

Première phase d'enduit : l'accroche

La phase d'enduit a enfin commencé!

Pour ce faire ... je me suis donné les moyens d'avancer! De nouveau, ma bétonneuse et ma pompe à chape vont jouer un rôle important : la bétonneuse va faire jusqu'à 600kg de barbotinne en une fois et la pompe à chape va me permettre de projeter cette matière sur le mur en paille. Je n'ai alors plus qu'à passer mes mains dans l'argile projetée afin de faire pénétrer la matière dans la paille et aplatir les brins de paille qui dépassent. En 3 jours, toute l'accroche extérieure a été réalisée (et il y a quelque m carré de murs, croyez-moi!).

J'ai également réalisé un test de couche de corps afin de voir si mon dosage est bon (car je réalise mes mélanges moi-même avec la paille récoltée sur les champs de Mignault et l'argile récoltée sur le chantier lors des travaux). En principe, la pompe à chape SP11 doit pouvoir projeter la couche de corps (composée d'argile, sable et paille) ... ce qui est plutôt une bonne nouvelle, au vu du nombre de mètre cube qu'il faudra appliquer sur les murs (pour rappel, la couche de corps fait environ 3-4cm d'épaisseur).
Au final, sur cette couche de corps, je viendrai appliquer un badigeon à la chaux (blanc à l'extérieur et pigmenté à l'intérieur afin de créer des ambiances).


A bientôt pour la couche de corps (ou là, nous commencerons à apercevoir le résultat esthétique final),

Vandenberghe Benoit



Le matériel :
- SP11 Putzmeister - MMB machine - André De Meyer - Tel : 0475-800152 (location et vente);
- Une bétonneuse afin de réaliser les mélanges (ici une bétonneuse de grosse capacité, adaptée sur manitou afin de produire 600kg à 1 tonne de mélange en une fois). Fournisseur : Rabaud.


Benoit Vandenberghe (ou "Ben"), en train de poser l'accroche via SP11 Putzmeister (MMB Machine).


Benoit Vandenberghe (ou "Ben"), en train de poser l'accroche via SP11 Putzmeister (MMB Machine).


Zoom sur la couche d'accroche : 1cm d'un mélange composé d'argile et de sable.


Couche d'accroche : 1cm d'un mélange composé d'argile et de sable.
On commence à "sentir" le mouvement des murs et l'organicité de l'aspect final.


Vue de la façade nord des gîtes (couche d'accroche réalisée)


Essai d'une couche de corps (3-4cm d'un mélange constitué d'argile, paille broyée à 2cm et sable).
Je réalise toujours une série d'essais avant de me lancer dans le "gros travail" (au vu du nombre de mètre carré, du nombre de m cube de matière et de l'énergie à fournir dans ce travail ... je joue la sécurité afin de ne pas devoir "recommencer").

Chapes isolantes "béton de paille"

La ligule, un challenge technique : de la paille comme seule matière isolante!

Mais de la paille dans le sol? Comment?

L'intégralité des sols des gîtes de la ligule sont isolés via 25cm de chapes au sol en béton de paille! C'est une première me semble-t-il ... je n'ai à ce jour encore trouvé aucun exemple concret et de ce type sur le net.

Ainsi, 80m cube de chape en "béton de paille" ont été réalisés afin d'isoler le rez de chaussée de chacun des 5 gîtes; un travail de titan lorsqu'on sait qu'il faut broyer la paille (et déguster la poussière par la même occasion), réaliser les mélanges 300kg à la fois, pomper le mélange jusqu'à sa mise en œuvre et niveler le tout ...
Bref, une bonne dose de courage, quelques 10aines de mètre cube de paille, un semi remorque de chaux hydraulique et ...

Voici mon raisonnement ... On utilise la chanvre en mélange chaux-chanvre (et quelques autres constituants dont on ne nous donne pas le secret) afin d'isoler murs et sols. Le chanvre, tout comme la paille, étant constituée principalement de cellulose; pourquoi ne pas remplacer le chanvre par la paille?
Soucis : la paille est une matière très difficilement mécanisable et là, il a fallu essayer et faire preuve d'un peu d'imagination et d'adaptation des machines existantes (la plus concluante étant la pompe à visse). Ainsi, la paille que j'ai utilisée pour réaliser mes mélanges a été broyée à 2cm, est mélangée avec une chaux hydraulique (afin qu'elle prenne avec l'eau) + d'autres constituants. J'ai réalisé une batterie de testes avec différentes proportions, j'ai attendu le temps de prise, imaginé quel serait le temps de séchage et j'ai testé la résistance des différents mélanges essayés. Il faudra attendre la publication de notre livre sur le sujet avant d'en connaitre les proportions.

Pour la fourniture en chaux hydraulique ... j'ai du chercher! Et j'ai trouvé un négociant très efficace (que je vous recommande) : Kenny Allaert - mob: 0032 (0)475 48 07 88 - bu: 0032 (0)51 24 25 27 - email: kenny.allaert@skynet.be - www.reynchemie.com

En guise de conclusion, je vous communique quand-même les résultats de mes testes :
Au vu du nombre de m cube de paille que j'ai broyé pour réaliser ces chapes, le caractère isolant des 25cm de chape est évident. 15 jours après la mise en œuvre de la chape, le béton de paille est dur et on peut circuler librement dessus. Après 2 mois de séchage, le mélange est dur comme du béton (on pourrait imaginer maçonner des murs avec) et lorsqu'on casse l'essait concluant au marteau, la paille constituant le mélange est toujours bien jaune ...

A vous maintenant ;)

Vandenberghe Benoit


Le matériel :
- Un broyeur à paille afin de produire la paillette à 2cm, constituant essentiel du béton de paille;
- Une pompe à chape à visse (et non à piston ...) afin de pomper la chape jusqu'à son lieu de mise en œuvre. Fournisseur : MMB machine - André De Meyer - Tel : 0475-800152 (location et vente);
- Une bétonneuse afin de réaliser les mélanges (ici une bétonneuse de grosse capacité, adaptée sur manitou afin de produire 600kg à 1 tonne de mélange en une fois). Fournisseur : Rabaud.


Ingrédient de base du béton de paille : la paille broyée à 2cm.


Les deux ingrédients de base du béton de paille : la paille et la chaux hydraulique (Chaux de Saint-Astier, fournisseur : Reynchemie - Kenny Allaert - Tel : 0475-480788).


Avant la mise en place de la chape : lattage et mise à niveau des poutrins sur lesquels va être fixé le planché.
Avant la mise en place de la chape : lattage et mise à niveau des poutrins sur lesquels va être fixé le planché.



Pompage et mise en œuvre du béton de paille : 25cm d'épaisseur de chape.


Après mise en œuvre, prise et durcissement de la chape (25cm d'épaisseur), une couleur jaune pâle ressort.


Après mise en oeuvre, prise et durcissement de la chape (25cm d'épaisseur), une couleur jaune pâle ressort ... texture très intéressante!