La Ligule

jeudi 29 septembre 2011

mardi 27 septembre 2011

Journées chantier ouvert

Vous avez été environ 400 à fouler le chantier des Gîtes de la Ligule ce samedi 24 et dimanche 25 septembre.

Vos réactions et questions m'ont beaucoup touchées.

Merci!

Benoit Vandenberghe

dimanche 18 septembre 2011

Bonjour à tous,

C'est encadré par deux organismes ("Nature et progrès" et "l'accueil champêtre") que je vous ouvre les portes de mon chantier ce samedi 24 septembre de 10h à 18h00 et ce dimanche 25 septembre de 15h à 16h00.

C'est donc une journée "chantier ouvert" où vous aurez l'occasion de découvrir l'ampleur de celui-ci dans son état actuel (de chantier) ... en toute transparence et avec mes explications et commentaires.
A ne pas s'y tromper ... cette journée n'aura rien d'une "inauguration festive"; ce sera vraiment "une visite de chantier".

Curieux d'approcher ce chantier de tout près, d'en comprendre les techniques de construction et son histoire ou encore de rencontrer son principal acteur ... vous êtes les bienvenus!

D'avance je me réjouis de vous voir très nombreux ces 24 (de 10h à 18h00) et 25 septembre (de 15h à 16h00).

Vandenberghe Benoit

Journée chantier ouvert ce samedi 24 septembre de 10h à 18h à l'initiative de l'ASBL "Nature et Progrès" avec qui de nombreux contacts ont été pris afin de me documenter avant de débuter le chantier. En guise de remerciement, j'ai cordialement accepté l'année dernière, d'organiser avec eux une journée "chantier ouvert" afin de sensibiliser et familiariser le public avec la construction en paille.

A l'initiative de Monsieur Sainthuy, je vous ouvre les portes de mon chantier ce dimanche 25 septembre de 15h à 16h00. Cette visite s'inscrit dans un programme "Journée à la ferme à Mignault" organisé par l'accueil champêtre.

dimanche 4 septembre 2011

Enduit fini ...

Mais à quoi vont bien ressembler les gîtes de la Ligule ...

Eh bien voilà ... les enduits de corps sont terminés et voici une mise en bouche de l'aspect esthétique final des murs en paille recouvert d'un enduit à base d'argile, paille broyée et sable. C'est très organique ... tout est bosselé, courbe et non d'aplomb. C'est très particulier, unique ... je dirais même que ce résultat esthétique est l'expression même du matériau et de la technique de construction utilisée dans la cadre de ce chantier.

Le travail a été réalisé à l'aide de la pompe putzmeister SP11 (oui oui, ca marche moyennant quelques adaptions). La couche fait environ 4cm d'épaisseur.
Un travail de finition doit encore être réaliser : petites retouches par-ci et par là, colmater les fissures (retraits dus à l'argile) et tout badigeonner à la chaux.

Vue de la façade nord.

Vue du mur enduit "axe 1" (accès gîte 1)

Vue des murs enduits "axe central" (accès gîtes 2 et 3)

Vue des murs enduits "axe 3" (accès gîtes 4 et 5)

Vue axe central, vue de la "porte" du gîte 2.

Porte d'entrée du gîte 5

Vue des murs "intérieurs" (aspect esthétique final).

samedi 13 août 2011

Première phase d'enduit : l'accroche

La phase d'enduit a enfin commencé!

Pour ce faire ... je me suis donné les moyens d'avancer! De nouveau, ma bétonneuse et ma pompe à chape vont jouer un rôle important : la bétonneuse va faire jusqu'à 600kg de barbotinne en une fois et la pompe à chape va me permettre de projeter cette matière sur le mur en paille. Je n'ai alors plus qu'à passer mes mains dans l'argile projetée afin de faire pénétrer la matière dans la paille et aplatir les brins de paille qui dépassent. En 3 jours, toute l'accroche extérieure a été réalisée (et il y a quelque m carré de murs, croyez-moi!).

J'ai également réalisé un test de couche de corps afin de voir si mon dosage est bon (car je réalise mes mélanges moi-même avec la paille récoltée sur les champs de Mignault et l'argile récoltée sur le chantier lors des travaux). En principe, la pompe à chape SP11 doit pouvoir projeter la couche de corps (composée d'argile, sable et paille) ... ce qui est plutôt une bonne nouvelle, au vu du nombre de mètre cube qu'il faudra appliquer sur les murs (pour rappel, la couche de corps fait environ 3-4cm d'épaisseur).
Au final, sur cette couche de corps, je viendrai appliquer un badigeon à la chaux (blanc à l'extérieur et pigmenté à l'intérieur afin de créer des ambiances).

A bientôt pour la couche de corps (ou là, nous commencerons à apercevoir le résultat esthétique final),

Vandenberghe Benoit

Le matériel :
- SP11 Putzmeister - MMB machine - André De Meyer - Tel : 0475-800152 (location et vente);
- Une bétonneuse afin de réaliser les mélanges (ici une bétonneuse de grosse capacité, adaptée sur manitou afin de produire 600kg à 1 tonne de mélange en une fois). Fournisseur : Rabaud.

Benoit Vandenberghe (ou "Ben"), en train de poser l'accroche via SP11 Putzmeister (MMB Machine).

Zoom sur la couche d'accroche : 1cm d'un mélange composé d'argile et de sable.

Couche d'accroche : 1cm d'un mélange composé d'argile et de sable.
On commence à "sentir" le mouvement des murs et l'organicité de l'aspect final.

Vue de la façade nord des gîtes (couche d'accroche réalisée)

Essai d'une couche de corps (3-4cm d'un mélange constitué d'argile, paille broyée à 2cm et sable).
Je réalise toujours une série d'essais avant de me lancer dans le "gros travail" (au vu du nombre de mètre carré, du nombre de m cube de matière et de l'énergie à fournir dans ce travail ... je joue la sécurité afin de ne pas devoir "recommencer").

Chapes isolantes "béton de paille"

La ligule, un challenge technique : de la paille comme seule matière isolante!

Mais de la paille dans le sol? Comment?

L'intégralité des sols des gîtes de la ligule sont isolés via 25cm de chapes au sol en béton de paille! C'est une première me semble-t-il ... je n'ai à ce jour encore trouvé aucun exemple concret et de ce type sur le net.

Ainsi, 80m cube de chape en "béton de paille" ont été réalisés afin d'isoler le rez de chaussée de chacun des 5 gîtes; un travail de titan lorsqu'on sait qu'il faut broyer la paille (et déguster la poussière par la même occasion), réaliser les mélanges 300kg à la fois, pomper le mélange jusqu'à sa mise en œuvre et niveler le tout ...
Bref, une bonne dose de courage, quelques 10aines de mètre cube de paille, un semi remorque de chaux hydraulique et ...

Voici mon raisonnement ... On utilise la chanvre en mélange chaux-chanvre (et quelques autres constituants dont on ne nous donne pas le secret) afin d'isoler murs et sols. Le chanvre, tout comme la paille, étant constituée principalement de cellulose; pourquoi ne pas remplacer le chanvre par la paille?
Soucis : la paille est une matière très difficilement mécanisable et là, il a fallu essayer et faire preuve d'un peu d'imagination et d'adaptation des machines existantes (la plus concluante étant la pompe à visse). Ainsi, la paille que j'ai utilisée pour réaliser mes mélanges a été broyée à 2cm, est mélangée avec une chaux hydraulique (afin qu'elle prenne avec l'eau) + d'autres constituants. J'ai réalisé une batterie de testes avec différentes proportions, j'ai attendu le temps de prise, imaginé quel serait le temps de séchage et j'ai testé la résistance des différents mélanges essayés. Il faudra attendre la publication de notre livre sur le sujet avant d'en connaitre les proportions.

Pour la fourniture en chaux hydraulique ... j'ai du chercher! Et j'ai trouvé un négociant très efficace (que je vous recommande) : Kenny Allaert - mob: 0032 (0)475 48 07 88 - bu: 0032 (0)51 24 25 27 - email: kenny.allaert@skynet.be - www.reynchemie.com

En guise de conclusion, je vous communique quand-même les résultats de mes testes :
Au vu du nombre de m cube de paille que j'ai broyé pour réaliser ces chapes, le caractère isolant des 25cm de chape est évident. 15 jours après la mise en œuvre de la chape, le béton de paille est dur et on peut circuler librement dessus. Après 2 mois de séchage, le mélange est dur comme du béton (on pourrait imaginer maçonner des murs avec) et lorsqu'on casse l'essait concluant au marteau, la paille constituant le mélange est toujours bien jaune ...

A vous maintenant ;)

Vandenberghe Benoit

Le matériel :
- Un broyeur à paille afin de produire la paillette à 2cm, constituant essentiel du béton de paille;
- Une pompe à chape à visse (et non à piston ...) afin de pomper la chape jusqu'à son lieu de mise en œuvre. Fournisseur : MMB machine - André De Meyer - Tel : 0475-800152 (location et vente);
- Une bétonneuse afin de réaliser les mélanges (ici une bétonneuse de grosse capacité, adaptée sur manitou afin de produire 600kg à 1 tonne de mélange en une fois). Fournisseur : Rabaud.

Ingrédient de base du béton de paille : la paille broyée à 2cm.

Les deux ingrédients de base du béton de paille : la paille et la chaux hydraulique (Chaux de Saint-Astier, fournisseur : Reynchemie - Kenny Allaert - Tel : 0475-480788).

Avant la mise en place de la chape : lattage et mise à niveau des poutrins sur lesquels va être fixé le planché.
Avant la mise en place de la chape : lattage et mise à niveau des poutrins sur lesquels va être fixé le planché.

Pompage et mise en œuvre du béton de paille : 25cm d'épaisseur de chape.

Après mise en œuvre, prise et durcissement de la chape (25cm d'épaisseur), une couleur jaune pâle ressort.

Après mise en oeuvre, prise et durcissement de la chape (25cm d'épaisseur), une couleur jaune pâle ressort ... texture très intéressante!

samedi 9 juillet 2011

Installation photovoltaïque

Quel chantier ... mais quelle installation photovoltaïque on a réalisé à la Ligule! Et celle-ci n'aurait jamais été possible sans la participation de Pascal Christiaens "Christal-Energies" ...

En effet, depuis l'émergence du projet, je cherchais un tiers investisseur pour réaliser une installation photovoltaïque à la Ligule afin de pouvoir bénéficier de l'électricité produite et de tenter d'atteindre une certaine autonomie énergétique (la partie balnéo sera très gourmande en énergie). J'ai donc rencontré en son temps, toute une série de sociétés mais ... comment vous dire ... la mayonnaise ne prenait pas! Jusqu'au jour où Pascal est arrivé chez moi ... on a parlé du projet et tout de suite il s'est enjoué de la technique de construction utilisée, du langage architectural et de la réflexion paysagère : "Benoit, j'investis chez toi une installation photovoltaïque en tiers-investisseur" malgré que le tiers-investissement ne faisait pas partie de sa politique commerciale. Très vite Pascal s'est démené pour trouver des solutions techniques avec Orès afin de réaliser ce projet. Et là, je tiens à remercier tout particulièrement Stephane De Roeck IEH-Orès pour son efficacité et l'intérêt qu'il porte à ce projet.

Bref, nous voici au terme de l'installation photovoltaïque ... un projet qui a démarré dans ma tête et celle de Pascal il y a presque 1 an. Pascal a installé ce qu'il y avait de mieux actuellement (et ce malgré que c'est lui qui investissait) : 180 panneaux Sanyo de 235Wc avec 4 onduleurs de 10 kVA triphasé (réparti en 4 installations de 45 panneaux de 235 Wc + 1 onduleur d'où les 4 compteurs), soit une installation qui produit 40Kw à l'heure dès que le soleil se montre!
Il a tenu compte de mes exigences en terme d'intégration paysagère de l'installation. A en juger par vous même lorsque vous passerez ou par les photos réalisées pour ce blog ... vous admettrez que l'installation passe presque inaperçue tellement elle s'intègre bien dans son contexte bâti.

CHRISTAL-ENERGIES est vraiment un installateur que je vous recommande. Pascal a ce soucis de la technique, du rendement de l'installation et du travail bien fait. Et lorsqu'on s'embarque dans de telles installations, mieux vaux être accompagné d'une personne de compétence.
http://www.christal-energies.be/
Pascal Christiaens
Tel : +32(0)64/650653
GSM : +32(0)476/259530

Merci à Pascal Christiaens et son équipe ...
Merci à Stéphane De Roeck pour son implication ...
Et merci aux voisins d'avoir excusé les incommodités liées aux travaux de raccordement électriques!

Pose des rails de fixation

Pose des panneaux

Montage et câblage électrique des onduleurs

Coordonnées de l'installateur et tiers-investisseur : Christal-Energies Sprl.

Quatre onduleurs de 10 kVA

Vue de l'installation depuis la ferme ... une intégration paysagère réussie!

Vu de l'installation depuis le haut de la toiture

Vue de l'installation du pignon

Les 180 panneaux Sanyo de 235 Wc installés sur la toiture (versent SUD).

Les panneaux Sanyo de 235 Wc installés sur la toiture (versent SUD)

dimanche 12 juin 2011

Le chantier en vidéo 07-06-11

Partie 1

Partie 2

Un logo ... une graphiste ... Aurélie NOBS

Aurélie est une amie artiste que je soutiens ... La ligule la soutient également. C'est pourquoi en guise de remerciement pour l'élaboration du logo de la Ligule (que j'avais peine à réaliser étant trop peu détaché du projet), je publie quelques unes de ses oeuvres (qu'il est évidemment possible d'acheter). Ci-dessous, ses coordonnées (n'hésitez pas à me contacter pour infos complémentaires, etc.).

Nobs Aurélie /// Architecte paysagiste ( et Graphiste) ///
20 rue de Bâle
68220 Hegenheim
Mobile : 06.22.86.72.79
nobs_aurelie@hotmail.fr

Le logo de la Ligule!

Une oeuvre d'Aurélie sélectionnée parmi tant d'autres ...

Pose des chassis!

Les châssis ont été posés 1 an jour pour jour après la construction du hangar sous lequel sont venu se loger les gîtes ... date "clé" puisque c'était le 07 juin, jour de mon anniversaire! Un très chouette étape de chantier ....

Un fournisseur de châssis que je vous recommande : Marcello Bozantan (0494-545903). Il fournit et pose ses châssis en un délais record (6 semaines entre les prises de mesures et la pose) et à un rapport qualité/prix défiant toute concurrence. Sa gamme passe du châssis en ALU au PVC double et triple vitrage avec divers coloris.

Pour la Ligule, j'ai opté pour des châssis en PVC renforcés pour fenêtres fixes et ouvrants et les différentes portes extérieures aussi (avec trois point de fixation et de fermeture ... c'est du solide) dans une couleur "gris ciment", une couleur qui s'accorde bien avec les matériaux déjà présents sur le site.

Vous allez me dire ... AÏE, du PVC ... et pas du bois? Non pour des soucis d'entretien (vous imaginer : calfeutrer les châssis lorsqu'il faut rafraîchir les badigeons à la chaux des murs et vice-versa protéger les badigeons lorsqu'il faut remettre en couleur les châssis en bois? D'autre part ... châssis en bois exotique ... l'emprunte écologique ... avec un coefficient d'isolation moins fort que celui en PVC ... l'un dans l'autre le choix s'est opéré de lui-même.

Pose du châssis de la salle de sport - Marcello Bozantan (0494-545903)

Pose du châssis de l'accueil - Marcello Bozantan (0494-545903)

Vue des châssis coté cour intérieure

Chassis de la salle de sport

Evolution paysagère à la Ligule ...

Les saisons changent, le paysage change aussi à la Ligule (avec un petit coup de pouce de Ben ... arrosage important, aménagements, etc.).

La pose des chassis demandaient également de débâcher complètement la façade SUD et de la rebâcher de sorte à pouvoir travailler dessous ... j'ai donc pu vous faire toute une série de photos de cette façade encore méconnue ...